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啤嶺機電設(shè)備(上海)有限公司

簡析兩大經(jīng)典球磨機軸承位磨損修復(fù)案例

2024-11-06

球磨機長期運行過程中,軸承位磨損是較為常見的問題,部分廠家因生產(chǎn)任務(wù)緊急急需恢復(fù)生產(chǎn),傳統(tǒng)的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現(xiàn)在線修復(fù),且易對軸承造成二次傷害。文中提到的方法為高分子復(fù)合材料在線修復(fù)的方法,結(jié)合設(shè)備損壞情況,采用刮研法、模具法等修復(fù)工藝在線修復(fù),修復(fù)用時短,性價比高。

應(yīng)用案例一、礦山球磨機軸承位磨損在線修復(fù)

某礦山企業(yè)球磨機軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,軸承位直徑895mm,寬度240mm,單邊磨損量1mm左右。設(shè)備在生產(chǎn)過程中因潤滑問題導(dǎo)致軸承過熱抱死,拆卸軸承檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)出現(xiàn)磨損,企業(yè)與我司取得聯(lián)系,希望我們的技術(shù)能為其在現(xiàn)場實施修復(fù)。

結(jié)合設(shè)備損壞情況,最終決定采用福世藍刮研法修復(fù)工藝實施修復(fù)。由于軸承較大,加熱比較麻煩,考慮到軸承內(nèi)圈是可分離的,單獨對軸承內(nèi)圈進行加熱進行熱裝工藝,冷卻后安裝軸承其他部分。總計耗時8個小時恢復(fù)了軸承的安裝,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機時間。

具體工藝如下:

1.   使用氧氣乙炔對磨損的球磨機軸承室進行烤油,直至無火星四射;

2.   使用磨光機對待修復(fù)位置進行打磨,直至露出金屬原色;

3.   使用無水乙醇擦拭軸承位表面,確保表面干凈、干燥、堅實;

4.   調(diào)和適量福世藍2211F高分子復(fù)合材料,涂抹至待修復(fù)表面,先薄薄涂抹一層并反復(fù)刮研,確保材料壓進表面上的任何微孔;

5.   使用樣板尺沿基準(zhǔn)面進行刮研;

6.   待材料固化后,使用砂帶打磨去除高點;

7.   再次調(diào)和少量2211F高分子復(fù)合材料,再薄薄涂抹一層;

8.   加熱軸承,加熱完成后在軸承內(nèi)表面刷涂薄薄一層脫模劑,快速安裝軸承。 

應(yīng)用案例二、大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復(fù)

此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm,后軸肩磨損10mm。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn)。

設(shè)備參數(shù):

軸徑直徑:1400mm,寬:350mm

部件材質(zhì):碳鋼

設(shè)備轉(zhuǎn)速:30~50r/min左右

磨損尺寸:單邊磨損0.7mm

配合形式:過盈配合

設(shè)備自重:400多噸,添加鋼球重量200多噸

修復(fù)工藝如下:

1、做好修復(fù)球磨機軸承位前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料及定位樣板尺等;

2、用做好的樣板尺確定球磨機軸徑磨損修復(fù)定位點及高度;

3、修復(fù)表面進行烤油和糙化處理,使表面干凈、干燥、結(jié)實;

4、嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍高分子復(fù)合材料2211F,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差;

5、在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料,厚度率高于磨損尺寸;

6、熱裝軸承,進行足夠時間的固化材料,具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

(來源:福世藍)